【全自动双头压着机】的世界发展历史

【全自动双头压着机】的世界发展历史 1.手动时代 电线剥皮穿上金属端子后，利用端子钳将端子铆接到电线上。现在少量订单时仍然使用。 2.半自动时代 铆接的设备由端子钳变成了冲压机。 3.全自动时代 大大提高了生产效率。 zui高速达到两端压端子9000根/小时。 4.中械自动化专业生产全自动端子压着机、电脑剥线机

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浅析【排线剥线机】的购买

浅析【排线剥线机】的购买 现如今随着科技的不断发展，电脑剥线机也在不断的更新换代。可是很多朋友都不能很好的来判断哪种电脑剥线机好，尤其是刚接触的朋友一定会手足无措。那我们就应该怎样来购买电脑剥线机，不知道大家有没有自己的意见能和我们交流。 在购买电脑剥线机的时候我们要看看他的剥线速度，这种方法是zui简单直接的。接着我们还可以看看剥线的误差在什么范围内，要是差太多了，那我们肯定是接受不了的。另外还有他的整体效果好不好，质量好的电脑剥线机他们是不会有不良问题出现的。当然了我们在选择电脑剥线机的时候我们还要关注购买公司的背景以及他们产品的质量是否有保障。 如果大家在购买电脑剥线机时有什么不明白的地方可以找我们东莞市立海隆机械设备有限公司，我们是专业生产电脑剥线机的，大家有什么不明白的地方都可以来找我们，也希望我们能给大家带来帮助。购买电脑剥线机大家一定要来奔际自动化设备，相信我们一定不会让大家失望。

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国内【自动剥皮打端机】的发展

国内【自动剥皮打端机】的发展 随着国内数字化、计算机技术和自动控制技术以及信息化技术的迅速发展，企业对工业自动化水平提出了更高的要求。耐芯剥线机设备具有在原有的基础上升级和换代的能力， 展示自动化领域的新技术、新产品、新设备，推动相关行业大量采用技术含量高、自动化程度高的工业控制及自动生产装配设备。 　　近几年，随着国内家电产业、汽车产业的发展和世界制造业向中国转移，我国的线束行业规模和企业数量都迅速增长。线束市场的年平均增长率达到20%，线束需求增长不仅得益于家电、汽车产业的发展壮大，这些产业将为线束行业的发展带来美好的前景，也为剥线机设备带来了更多的发展机会。

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【电脑切带机】的日常保养

【电脑切带机】的日常保养 仔细清理和清洗，确保电脑车零部件清洁，是确保装配质量并延长电脑车的使用寿命的基础。特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件，更应仔细清理。若装配各种轴类部件时不清洁，轻则造成轴套升温过高和传动力矩过重，严重时会因杂物加速磨损，出现“咬合”等严重故障，影响机器的整体性能。 　 凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的电脑车零部件，其装配接合面（包括孔、槽、平面和螺孔）等处都有粘层，因此在装配前，对这类零部件须按工艺技术要求，先进行精加工，然后再进行组装与调配 　如果装配不符合规定的技术要求，电脑车就不能正常工作。零部件之间、机构之间的相互位置不正确，也影响电脑车的工作性能。 　 电脑车首次装配或大修后装配，对设备的性能影响很大。装配质量差的电脑车，精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短；相反，对某些精度不很高的零部件，经过仔细的选择装配和准确的调整，仍能装配出性能较好的设备。

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新一代【全自动端子压着机】让你工作省时省力

新一代【全自动端子压着机】让你工作省时省力 1 .剥皮长度及端子压着位置及深度调整，采用面板触控方式调整，变换设定速度快。 2 .采用步进伺服马达控制，且能自动搭配定寸送线、切断、剥皮、压着端子等相关动作。 3 .设计外部USB储存装置，防止机台故障造成资料遗失。 4. 具有定时启动功能，更能提高生产效率。 5. 设计有检出装置，异常时能自动停机，并将检出状况显示于控制面板，方便迅速排除状况，减短停机时间。 6. 打端设计小型化卡式模，加快压模更换时间。 7 .人机介面采用活动式设计，操作上更加方便。 8. 外部设计手动送线按钮，方便使用者配置线材。

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【电动铜箔背胶机】的四大优势

【电动铜箔背胶机】的四大优势 1、更稳定，更灵活。 高刚性底座，和铸造支架，PANASONICAC伺服马达和NSK高精度丝杆高速驱动X-Y轴，高精度的Z和R轴的马达则为贴装头可设定上下0-35mm±0.01mm及转角0-360°±0.01°更加灵活贴标签。 2、稳定可靠的工业控制系统 基于Windows操作系统平台，具有多等级操作界面和CCD辅助简化式编程方法，提供用户简易操作界面和更容易设定机器的操作程序。可单板和拼板贴付也具有SKIP功能。 3、完全符合SMEMA接口的运输轨道，宽度可按设定的尺寸精密步进马达驱动丝杆自动调整，轨道可设定BYPASS功能，操作更具有弹性，夹板采用上顶式设计科防止线路板弯曲。 4、电子式的标签供料器由光纤和马达控制，准确送料方式和模块式设计操作简单，更换容易。可根据客户要求制定各种规格的标签送料器。

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【全自动剥线机】的操作规程

【全自动剥线机】的操作规程 全自动剥线机的启动也是要遵循一定的操作规程的，因此下面小编就来具体指导一下。 1.电脑剥线机在启动前，操作人员要对其非常熟悉和了解，并知晓如何来进行正确操作才行。 2.气源压力要合适，所使用的电源电压也要合适才行。 3.踩踏脚踏开关，检查电源、气源的接通是否正常。 4.要先调整好机器设备，然后再进行操作使用，这样才能够有好的使用效果。 5.设备运行过程中，如果需要离开的话，那么应先关闭设备电源，然后再离开。 关于全自动剥线机的保养技巧上，还有什么不明白的，可以联系我们工程师咨询。

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【全自动端子压着机】刀具装配方法

【全自动端子压着机】刀具装配方法 1.用干净的棉布或纱布清洁刀具以及设备上将与刀具的接触面。 2.把下冷刀装配在设备上，需保证让下冷刀的刀口处与连接板平，然后依次拧紧下冷刀的固定螺丝3支。 3.为了方便安装上冷刀，请用手动调刀的方法将拖板调至zui高点，然后装上上冷刀，先不用拧紧上冷刀的固定螺丝， 4.用手动调刀的方法，将拖板调至zui低点，再锁紧上冷刀的固定螺丝，请先锁紧中间的螺丝，再锁两侧边的螺丝。 5.用手动调刀的方法，使上冷刀与下冷刀的刀口慢慢地张开，但不要全部张开，重复几次此动作，（是为了以防止刀口处有毛边，此动作可以磨平毛边）然后将拖板调至zui高点。

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【排线剥线机】的主要功能

【排线剥线机】的主要功能 排线分线剥线机主要通过自动分线装置安装在电脑剥线机上，由一个进线口、进线轮、切线剥线刀架总成、出线轮、刀片、垫片、刀片槽、分线电机和控制面板组成。进线口和刀片设置在剥线路径上，刀片和垫片固定在转轴上，垫片垫在相邻的两个刀片之间，分线电机由控制面板控制开启，通过分线电机传动于转轴从而带动刀片转动实现分线，刀片槽位于刀片的下方，转动的刀片恰好插入刀片槽中。主要特征表现：剥线机上位于进线轮的前方还安装有分线刀架总成，该分线刀架总成包括上、下相对配合的冲压模和传动机构组成，上冲压模的分模面上根据电线的规格间隔形成一组冲压头，下冲压模的分模面上对应上述冲压头间隔形成一组冲压槽，冲压模安装在传动机构上，通过传动机构带动冲压模开合运动实现自动分线。排线自动分线电脑剥线机结构方便了剥皮后的电线直接插接在连接件上，速度快、效率高，符合自动化生产的要求，有效的应用电子，电器线束加工要求。

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【电脑剥线扭线机】助力线材加工行业

【电脑剥线扭线机】助力线材加工行业 线材加工行业来，线材脱皮，扭线都是必不可少的，各个环节都需要来操作，如果纯手工操作的话，我们来算下完成这些需要花费的成本。不说纯人工操作了，就说拿气动剥线机操作的来说，气动剥线机裁线一条大概需要7-9秒一条，那就是说一小时四到五百条。请个员工zui基本工资也是1500元以上了，一个人四到五百条每小时，一天八小时工作就是四千条，这样你应该得请很多人工吧？如果一个公司有操作扭线机的有十多个（也就是说扭线机也是十多台啦），有时候做不过来还需要外发。十多人就按十人计算吧，一个月光工资就得两万以上，生产效率一个人一天八小时四千条，一个月一万二千条，十个人加起来一个月就是十二万条，机器按四千元每台，十台就是四万元。再来算我电脑全自动扭线机：一小时一万条，一天八小时就是八万条，一个月就是二十四万条，无需人工那么也就等于无需出人工工资，一台机器一万八。给他每月省了至少一万五千元以上的人工工资，他十台气动机器四万元就可以买我两台多全自动的剥线机了，而我这一台就可以抵他二十台用，还可省去工人操作。 电脑剥线机的话这些都可以省掉，从裁线、剥线到扭线，人工完全可以省掉，每个月至少减少两万的开支，还不包括忙的时候外发的，每年可以省下来多少钱啊，全自动电脑剥线机价格是贵了，但是它给省来是更多的。

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【全自动剥线机】给线束市场发展带来更多可能

【全自动剥线机】给线束市场发展带来更多可能 　 近几年，随着国内数字化、计算机技术和自动控制技术以及信息化技术的迅速发展，企业对工业自动化水平提出了更高的要求。耐芯剥线机设备具有在原有的基础上升级和换代的能力， 展示自动化领域的新技术、新产品、新设备，推动相关行业大量采用技术含量高、自动化程度高的工业控制及自动生产装配设备。 我国的线束行业规模和企业数量都迅速增长。线束市场的年平均增长率达到20%，线束需求增长不仅得益于家电、汽车产业的发展壮大，这些产业将为线束行业的发展带来美好的前景，也为全自动端子压着机、电脑剥线机、高速端子压着机、端子压接模具、开线机、铆压机、电线束等线束加工专用电子设备带来了更多的发展机会。

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【电脑切带机】的刀架结构

【电脑切带机】的刀架结构 切带机，由切刀及刀架构成，刀架安装于一基座上，其创新点为：在基座上固装有对称的竖直安装板，在该安装板之间竖直导向活动安装框形刀架，该刀架顶端水平固装切刀，该刀架通过其底端由第一步进电机驱动的凸轮机构驱动实现竖直上升下落，在切刀下方固装有水平切带平台，在切带平台上表面安装有由第二步进电机驱动的进料辊，第一步进电机及第二步进电机通过控制线与安装于基座上的控制器相连接。本发明结构紧凑，整机占用空间较小，设计科学合理，刀架、进料辊均通过步进电机由控制器控制驱动，整机自动化程度高，加工效率高，精度高，操作简便，是一种具有较高创新性的自动切带机。

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